水稳（水泥稳定碎石/土）施工是道路基层作业的关键环节，涉及大量机械、人员和交叉作业，安全风险高。以下是水稳施工中必须注意的安全事项，涵盖了人员安全、机械安全、施工过程安全和交通安全等方面。
一、人员安全与防护
安全教育和交底：
所有进场人员必须经过三级安全教育，并接受针对水稳施工的专项安全技术交底，清楚了解危险源和防范措施。
特殊工种人员（压路机、摊铺机、装载机司机等）必须持证上岗。
个人劳动防护：
必须穿戴：反光背心、防砸防刺穿劳保鞋、安全帽。
按需佩戴：在进行水泥摊铺或接触粉尘时，应佩戴防尘口罩；噪音过大时佩戴防噪音耳塞。
严禁：穿拖鞋、短裤、光膀子等进入施工现场。
健康防护：
水稳材料中的水泥具有碱性，可能灼伤皮肤和眼睛。接触后应立即用大量清水冲洗，严重者就医。
注意防暑降温，合理安排作息时间，准备充足的饮用水和防暑药品。
二、机械设备安全管理
作业前检查：
每日开工前，操作手必须对机械设备进行例行检查，包括制动系统、转向系统、灯光、警报装置等，确保设备处于良好状态。
摊铺机、压路机等大型设备要确保其警示灯、倒车蜂鸣器工作正常。
作业中安全：
设备操作期间严禁嬉戏打闹、玩手机。
严禁设备带病作业。
严禁在设备运转时进行维修、保养或清理。
明确指挥：设备移动、转向、倒车时必须有专人指挥，确保设备与人员保持安全距离。指挥人员应站在设备司机可见的安全位置。
保持距离：严禁人员紧跟在正在作业的压路机、摊铺机后方，防止被碾压或碰撞。
协调作业：多台压路机梯队碾压时，应保持足够的安全间距（通常不少于5米）。
禁止行为：
停机和维修：
设备停放在安全、平稳的地带，熄火并拉好手刹。在坡道上停车必须采取楔块等防溜车措施。
进行维修保养时，必须在启动开关或操作杆上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
三、施工过程安全控制
混合料运输：
运输车辆司机应遵守场内交通规则，控制车速。
车辆倒车至摊铺机前时，必须有专人指挥，并与摊铺机保持安全距离，防止追尾。
卸料时，车辆应挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁车辆刹车制动。
摊铺作业：
摊铺机起步应平稳，周围人员及时避让。
跟随摊铺机的人员（如处理边角、测量标高）应时刻注意脚下，防止被滑倒或烫伤（混合料温度较高）。
摊铺机料斗前方严禁站人，防止被联动机构伤害。
碾压作业：
这是事故高发环节。压路机司机必须时刻观察周围环境，特别是在改变方向、倒车和靠近路缘石、管井等构造物时。
碾压时，碾压段两端必须设置明显的“禁止入内”警示标志或安排专人看守，防止人员闯入碾压区。
振动压路机在改变振动模式（开启/关闭）前，必须通知周围人员。
接缝处理：
在已成型路段和新建路段交接处，压路机碾压时应注意落差，防止设备倾覆。
四、交通安全与现场管理
封闭施工与警示：
施工区域必须与社会交通进行有效隔离，使用水马、锥形桶、护栏等。
在施工区域前后足够距离处，设置明显的施工警告标志、限速标志和导向标志。
夜间施工必须配备充足的照明设备和频闪灯，所有人员必须穿着反光衣。
场内交通组织：
合理规划运输车辆的行车路线和掉头区域，实现单向循环，减少交叉冲突。
设立专门的车辆清洗区，防止车辆将泥土带出施工现场。
五、用电及消防安全
用电安全：
现场临时用电必须由专业电工操作，符合“三级配电、两级保护”要求。
电缆线不得随意拖地，必须架空或埋设，防止被车辆碾压。
消防安全：
施工现场严禁吸烟，并配备足够的灭火器材。
设备停放区、油料存放区为重点防火区域。
核心安全红线（总结）
人员红线：不穿反光衣、不戴安全帽，严禁进入施工现场。
机械红线：设备移动、倒车时，人员必须保持5米以上安全距离；严禁在运转的设备旁休息、穿行。
碾压红线：碾压区域必须封闭，严禁任何人员进入正在作业的碾压段。
指挥红线：无专人指挥，车辆和设备严禁进行配合性危险作业。
总之，水稳施工安全的核心在于“预防”和“纪律”。通过严格的管理、持续的教育和每一位参与者的自觉遵守，才能将安全风险降至低，确保工程顺利推进。
